在同一个二次包装中可品尝到同款饮料的不同口味，这是混合包装带给消费者的附加价值。借助不断更新和久经考验的KHS科埃斯的全新生产线系统，混合包装这个越来越受欢迎的包装形式如今可以实现高度自动化生产。


这款被人们称为混合包装或彩虹包装的包装趋势源自美国地区，目前正受到越来越多国家消费者的青睐。它可以包装不同类型的饮料，使消费者可以在一个二级包装中尝试同一系列的不同产品。这类包装通常用于高价位饮料，例如高端啤酒、能量型饮料和含酒精苏打饮料等。对于饮料生产企业而言，其价值显而易见，例如在上市推广中可以一次性向消费者介绍不同类型的多款产品。

目前要实现混合包装生产，需借助多条生产线系统，但由于执行的手动任务数量不同，因而现阶段产能相对较低，并且通常由寄售公司进行操作。KHS科埃斯现在推出了一款高度自动化生产线系统，首次实现混合包装的高效操作，其产能可高达120,000罐/小时。全新二次包装生产线系统，可分离已放进纸托和栈板上的不同产品，再将其重新组合形成混合包装。

为了实现混合包装，该系统可按类型将不同的易拉罐装饮品从仓库的托盘和纸托上进行分拣，并分别送入二次包装生产线。

KHS科埃斯全新二次包装生产线系统混合包装操作方法：

第一步
两台机器人设备对不同类型的产品进行卸货，再由推送器将其分别排列。

第二步
两台真空卸箱设备取出易拉罐装饮品，再将其分别放置在传送带上的不同位置。

第三步
易拉罐装饮品在传送带上紧密排列，每列传送带处理不同口味的产品，分别送入包装系统。而后，在设备内部，包装按照4、6、8、12、18、24或其它数量进行分组后，再进行封箱。

第四步
较小的封闭式包装将返回之前清空的纸托中。因纸托与易拉罐生产线并行，从而可实现重复使用。较大的包装，在自身具备充分的稳定性并能够支持直接码垛的前提下，不需要额外的运输包装，将通过传送带直接被传送至码垛设备。

支持高达六种口味
根据系统的不同配置，二次包装生产线可支持2、3、4或6种不同口味的混合包装。


Nils Schneider
KHS科埃斯混合包装专家

“我们系统的魅力在于使用了KHS Innopack PPZ包装设备，该应用程序已在可回收行业中经过验证，我们针对混合包装这一场景进行调整，并配置全新开发的部件。”使用熟悉的技术还有一个优点，即操作员无需接受任何特殊培训。而且，切换不同尺寸的包装时，从一个批次到另一个批次所需的工作量比完全正常的格式转换所需的工作量更小。

我们可以从三个逻辑观点来理解独立于产线配置的离线系统的优势。

首先，将来自4个不同灌装设备的产品直送入全裹包式包装设备，这对生产企业而言需要额外的投资。

第二，各灌装线需要保持相同的运行速度、效率和稳定性。一旦出现错误，会影响整线停机。

第三，生产企业也可将包装拆开散装放置于托盘上，这样则无需在二次包装生产线上设置拆包设备。但为了实现这一功能，需要在现有产线上为散货设置额外的码垛设备。如果由于操作中断而导致其它某款待生产的产品类型过剩，剩余的易拉罐装饮品在未经后道处理前将无法进行销售。

综上所述，KHS科埃斯开发的全新系统的优势在于可兼容既有的任意生产线，并且多数情况下，既有的产线均已配置了纸托包装设备。”

支持定制化配置
KHS科埃斯还为中、高产能设计了不同的生产线配置方案。例如，在36,000罐/小时产能的生产线系统配置中，机器人将参与两项工作：卸货和拆包。如此，产线占地面积将更为紧凑，投资成本更低。

Nils Schneider

KHS科埃斯混合包装专家

“高产能的混合包装需求主要来自于易拉罐装饮品。因此，在设备设计过程中更多考虑了将易拉罐散装放置于纸托上的可能性。从中期来看，我们也将着手挖掘混合包装在玻璃瓶领域的应用潜力。KHS科埃斯，对包装多样性的追求永无止境。”