碳酸饮料加工设备用于生产市面上含有二氧化碳气体的饮料，我们也称之为瓶装汽水，如雪碧、可口可乐等等。那么这样一条全自动的含气饮料生产线都包括哪些设备呢？在下面我会详细的进行讲解，主要包括下面几大类：纯净水制作设备、含气饮料的配料混合系统、吹瓶设备、空瓶风道系统、三合一等压灌装一体机、温瓶机、吹干设备、标签设备、包装设备等，这里涵盖了整条含气饮料包装生产线。按照500ml瓶子容量为基准，生产线的速度分为小型1000瓶/时、3000瓶/时、5000瓶/时、7000瓶/时、10000瓶/时---30000瓶/时。

碳酸饮料加工设备，配料用水为纯净水，源水可取自地下水，配置一套纯净水净化设备即可，这样也降低了饮料成本。整套流水线需要用到加热的部分为化糖锅、温瓶机、CIP清洗系统。在条件允许的情况下，建议配套蒸汽锅炉，利用蒸汽作为加热源。含气饮料的配方主要是糖浆和水，其比例为1:4或1:5，高剪切化糖锅用于融化白糖，制作糖浆，在配料罐中按照配方比列添加相应水、糖浆、香精等辅料。可安排一套过滤系统，用于成品物料的过滤，去除配料过程中所存在的杂质和颗粒。冷却系统是十分重要的，通过板式换热器和冷水机，将成品物料和冷水进行热交换，使物料温度接近0度，以达到二氧化碳的混合条件。

碳酸饮料加工设备，在这里我介绍的是双桶高倍混合机，主要分为两个桶，真空脱气罐和二氧化碳混合罐。冷却后的物料先是进入到脱气罐，配合水环式真空泵，将成品物料的存在的氧气脱除，紧接着由增压泵将脱气后的物料打到混合罐中，混合罐的顶部物料进口处安装有一雾化装置，物料在强压下，处于雾状，增大了与二氧化碳的接触面积，更有效的与二氧化碳混合，本身混合罐中拥有一定的混合压力。在国内，直接购买二氧化碳钢瓶，在气体进入混合罐前，由二氧化碳过滤器进行净化。

碳酸饮料加工设备，瓶子材料可分为PET塑料瓶和玻璃瓶，塑料瓶我们可配置一套全自动吹瓶系统，专门用来制作空瓶，其进瓶方式是通过风道进瓶的。玻璃瓶需要考虑到回收的问题，根据产量，考虑采用人工清洗瓶或全自动机器来消毒、清洗回收瓶。在我们国内主要被雪碧、可乐占有市场了，塑料瓶很难卖的动，主要还是考虑玻璃瓶。

碳酸饮料加工设备，三合一等压灌装机是整条流水线的技术难点，需要保证灌装速度和灌装液位。相对灌装纯净水、果汁饮料，碳酸饮料是有一定难度的。多方面的原因，如糖度过高，物料混合温度过高，周围环境温度过高，物料含氧量过高等等，都会造成翻浆现象，也就是指在灌装过程中，含气饮料在瓶内起泡，导致灌装不满的现象。为何叫等压灌装，其灌装过程是这样的，瓶口与灌装阀下方的密封圈紧密接触后，灌装阀上方的拨叉被动作，开始对瓶内充二氧化碳，当瓶内压力和液缸压力保持一致时，处于等压灌装阀内部的出水口被自动打开，液缸中的液位就会自流下来，它不是直接喷射到瓶内的，在回气管口上有一伞状配件，使液体沿着瓶壁慢慢地流到瓶底，当含气饮料达到回气管口位置时，瓶口气体无法被排出，此时瓶口压力过高，液体停止往下流。在脱瓶口之前，灌装阀上的排气装置被点动，瓶口气体被释放，否则瓶子离开灌装阀一瞬间，会有物料被喷出。

碳酸饮料加工设备，灌装温度在3度左右，封口后，瓶身表面会有一层雾水，影响贴标，也会打湿包装纸箱。配置温瓶机，通过喷淋热水的方式，将瓶内物料温度升至常温，再用吹干机吹干，后端包装就不会出现问题了。如果是塑料瓶，采用的是套标方式和PE热收缩膜包装方式，可以不用配置温瓶机，在套标机的前端，紧靠着套标机的地方，配置一台强力吹干机瞬间吹干瓶身，再立即套标作业，因为吹干机在运行一段时间后，吹出来的为热风，可瞬间将瓶身吹干。

碳酸饮料加工设备，激光喷码机可在塑料瓶身和玻璃瓶盖子上面刻印当前生产日期。全自动套标机主要完成瓶子的套标，标签时一卷一卷的，需要自动定位，自动裁切，全自动套标机可完成以上动作。与之配合的是蒸汽收缩炉，由蒸汽发生器提供蒸汽，利用高温蒸汽对瓶身上的标签进行热收缩。

碳酸饮料加工设备，袖口式热收缩膜包装机可将成品瓶装含气饮料包装成12瓶/包、24瓶/包等，其组合形式可任意调整，只需微调即可。一键启动按钮，全程无需人员干涉，全自动化运行，它有一套自己的独立控制系统。它由前段缓冲输送、后端包装输送、全自动包装机头、推瓶机构、高温收缩炉、冷封装置、无动力滚筒组成。